پہنے ہوئے کرینک شافٹ کی مرمت

عام طور پر، جرنل کا قطر 80ملی میٹر سے کم ہے، اور گول پن اور سلنڈریٹی کی خرابی 0.025 ملی میٹر سے زیادہ ہے؛ یا 80 ملی میٹر سے زیادہ کا جرنل قطر۔ 0.0400 سے زیادہ گول پن اور سلنڈری کی غلطیوں والی کرینک شافٹ کو مخصوص جہتوں کے مطابق مرمت یا گراؤنڈ نہیں کیا جائے گا، یا وائبریشن سرفیسنگ، کرومیم پلیٹنگ، یا ٹن پلیٹنگ کے بعد مخصوص جہتوں کو خریدنے سے پہلے گراؤنڈ یا مرمت نہیں کی جائے گی۔

1. کرینک شافٹ پیسنا

کرینک شافٹ جرنل کو پیسنا کرینک شافٹ کی اصلاح پر مبنی ہے۔ جرنل کی سطح کی جہتی درستگی اور سطح کی کھردری کے لیے تکنیکی تقاضوں کو پورا کرنے کے علاوہ، کرینک شافٹ گرائنڈنگ شکل کی رواداری کے تقاضوں کو بھی پورا کرتی ہے۔ کرینک شافٹ کو پیستے وقت، جرنل اور کنیکٹنگ راڈ جرنل کے ہر ایک محور اور دو محور لائنوں کے درمیان ہم آہنگی کو یقینی بنائیں، اور کرینک شافٹ کی ریڈیل ایرر کو محدود کریں۔ کنیکٹنگ راڈ جرنلز کے درمیان پوزیشن اور زاویہ کی درستگی کو یقینی بنائیں۔ کرینک شافٹ کو پیسنا عام طور پر ایک سرشار کرینک شافٹ چکی کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔

2. کنیکٹنگ راڈ جرنل کو پیسنا

کنیکٹنگ راڈ کی گردن کے ناہموار لباس کی وجہ سے، دو پیسنے کے طریقے، سنکی پیسنے اور سنکی پیسنے، ابھرے ہیں۔

مرتکز پیسنے کا مطلب ہے کہ پیسنے کے بعد کنیکٹنگ راڈ جرنل کی محور کی پوزیشن کو یقینی رکھا جاتا ہے، یعنی کرینک شافٹ کا رداس اور تقسیم کا زاویہ یقینی رکھا جاتا ہے۔ کرینک شافٹ کو پیستے وقت، کرینک شافٹ کے رداس کو مستقل اور ڈیزل انجن کے کمپریشن تناسب کو مستقل رکھنے کے لیے اکثر مرتکز طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ہر بار پیسنے کی مقدار بڑی ہوتی ہے۔ فی الحال، آٹوموبائل کے استعمال کے دوران، بڑی مرمت کی تعداد کم ہو جاتی ہے، اور مرتکز طریقہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ انجن کی کارکردگی میں کوئی تبدیلی نہ ہو۔

سنکی پیسنے کا طریقہ کنیکٹنگ راڈ جرنل کی پہنی ہوئی سطح کے مطابق پیسنے کا پتہ لگاتا ہے۔ اس مقام پر، جرنل کی سنٹرل لائن پوزیشن اور کرینک شافٹ کا رداس بدل جاتا ہے۔ عام طور پر، پیسنے کے بعد کرینک شافٹ کا رداس کرینک شافٹ کے اصل رداس سے بڑا ہوتا ہے، جس سے کمپریشن کا تناسب بڑھتا ہے، اور مختلف سلنڈروں میں ناہموار تبدیلیاں آتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کرینک شافٹ کا مجموعی ماس سینٹر کرینک شافٹ کی گردن کی سنٹر لائن پر واقع نہیں ہے، جس کی وجہ سے کرینک شافٹ میں عدم توازن پیدا ہوتا ہے، جس سے کرینک شافٹ کی حرکت ہوتی ہے۔ اس لیے، کنیکٹنگ راڈ جرنل کو پیستے وقت، کرینک کے رداس میں ممکنہ حد تک اضافہ کو کم سے کم کریں، تاکہ طاق اور جفت کنیکٹنگ راڈ جرنل کی سنٹرل لائن کی سماکشی غلطی 0.10 ملی میٹر سے کم ہو، کرینک کے آپریشن میں توازن کو یقینی بنائیں۔