کرینک شافٹ کے محوری کلیئرنس کی مرمت کیسے کریں۔

کرینک شافٹ کی محوری کلیئرنس کو کرینک شافٹ کی آخری کلیئرنس بھی کہا جاتا ہے۔ انجن کے آپریشن کے دوران، بہت چھوٹا خلا گرمی کی وجہ سے پرزوں کو پھیلانے اور پھنسنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ کلیئرنس کرینک شافٹ کی محوری حرکت کا سبب بنے گی، سلنڈر کے لباس کو تیز کرے گی، اور والو کے وقت اور کلچ کے نارمل آپریشن کو متاثر کرے گی۔ لہذا، انجن کی دیکھ بھال کے دوران، اس خلا کے سائز کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے اور جب تک یہ مناسب نہ ہو اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

1) معائنہ کا طریقہ:

کرینک شافٹ کو محوری سمت میں آگے پیچھے کرتے وقت، کرینک شافٹ کی محوری حرکت کی پیمائش کرنے کے لیے کرینک شافٹ یا فلائی وہیل کے سرے کے چہرے پر دبانے کے لیے ایک ڈائل اشارے کا رابطہ استعمال کریں۔

B کرینک شافٹ کو شافٹ کے سرے کے ساتھ نیچے کی طرف بڑھایا جا سکتا ہے، اور پھر فیلر گیج کا استعمال کرتے ہوئے تھرسٹ سطحوں کے درمیان براہ راست ناپا جا سکتا ہے۔

2) ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ: ان ماڈلز کے لیے جو فلینگڈ مین بیرنگ، کرینک شافٹ تھرسٹ بیرنگ استعمال کرتے ہیں، محوری حرکت کو محدود کرنے کے لیے، بیئرنگ کے تھرسٹ ایج پر پہننے کے لیے مزاحم الائے ہوتا ہے جسے سکریپ کیا جا سکتا ہے۔ ان ماڈلز کے لیے جو تھرسٹ پیڈ یا تھرسٹ پلیٹس کا استعمال محوری کلیئرنس کو محدود کرنے کے لیے کرتے ہیں، تھرسٹ پیڈ یا تھرسٹ پلیٹوں کی موٹائی کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ غیر نامیاتی تھرمل انسولیشن مارٹر مکسر کے ماڈل کے لیے (مین بیئرنگ اور تھرسٹ بیئرنگ باڈی میں مربوط ہیں)، اسے مین بیئرنگ ٹوپی اینڈ فیس گسکیٹ کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔